Конвейер цепи гусеницы надземным закрытым монорельсом для влажной линии картины брызг

Характер продукции

Подвесной монорельсовый закрытый гусеничный конвейер для мокрой окраски распылением

Подвесные конвейеры часто являются лучшим выбором для обработки изделий для всех типов автоматических линий отделки мокрым распылением.Поскольку избыток влажной краски будет падать или тяготеть вниз, расположение движущегося конвейера над обрабатываемыми деталями помогает предотвратить попадание большей части избыточного распыления и стекания краски на конвейерную систему и неблагоприятное воздействие на нее.Однако для изделий неудобной формы и очень тяжелых могут потребоваться напольные конвейеры для транспортировки их через систему мокрой отделки распылением.

НашМонорельсовый закрытый гусеничный конвейерпредставляет собой очень компактный цепной конвейер средней производительности с уникальными характеристиками, позволяющимимаксимальная гибкость транспортировки в небольших помещениях:

Закрытые гусеничные конвейерыпредназначены для обработки 50 фунтов.(23 кг) от отдельных подвесок, которые входят в стандартную комплектацию 6-дюймовых центров.Соединение двух подвесок с нагрузочной штангой позволяет выдерживать нагрузку до 100 фунтов.Распределенная нагрузка до 30 000 фунтов.может транспортироваться по системе длиной 600 футов только с одним приводом.

Другие особенности наших закрытых гусеничных конвейеров:
– отсутствие открытых движущихся частей;особенно подходит для линий отделки и порошковой окраски
– Надежный и экономичный
– Простота установки
– Гибкость: возможность различных типов петель, поворотов, наклона/спуска и горизонтальных конфигураций
- До 100 фунтов.возможности нагрузки

Типичные области применения монорельсовых конвейеров с закрытыми гусеницами включают::
Линии краски
«Живое» хранение продуктов
Работа в процессе
сборочные линии
Доставка пустых картонных коробок сборщикам заказов
Доставка пластиковых ящиков сборщикам заказов
Вынос гофрированного мусора с мест сбора
Системы обработки одежды

ЦЕПЬ 1. Рассчитайте общую длину цепи, включая горизонтальные и вертикальные кривые.

Модель: UH-7075-HA (5 тонн) очень тяжелый

Разделение подвески: 150+(150*Н)

Вес цепи: 5,3 кг/метр

Вес одной загрузки: ≤50 кг

Максимальное усилие тяги: 3000 кг/с

Максимальная рабочая температура: 400 градусов

Прочность на разрыв: 5500 кг/ф

ТРЕК 2. Рассчитайте общую длину пути.Следует использовать следующее руководство:
Общая дорожка = общая длина цепи
Минус: цепь в приводе, цепь на натяжителе и цепь на всех кривых

Закрытые накладные расходыконвейерПуть вверх/вниз (Ø1,5*30°)

ПРИВОД 3. Для переменной скорости укажите фактическую требуемую максимальную скорость.

КРИВЫЕ 4. Задайте радиус и степень кривых, как горизонтальных, так и вертикальных.

ПОДЪЕМ 5. Укажите требуемую ширину разбрасывания.Пружинного, винтового или воздушного типа.

ОСМОТР 6. Секции осмотра пути: необходимое количество (обычно 1 каждые 200 футов).

СОЕДИНЕНИЯ 7. Укажите общее количество:
а) Фланцы для соединения гусениц
б) Зажимы подвески гусеницы
в) распорки
г) балочные зажимы и т. д.

Направления:(над аксессуарами мы называем ихаксессуары 5Т)
1. Идеальная совместимость с традиционными аксессуарами 5T: блок привода, горизонтальная изогнутая направляющая, вертикальная изогнутая направляющая и подвес на 100% совместимы с традиционным конвейером 5T.

2. Более обтекаемая форма и структура: Усиленная конструкция рулевого управления: ковка траверсы в качестве основной части рулевого управления, поэтому цепь становится настоящей универсальной структурой.Когда цепь перемещается по горизонтальной и вертикальной дорожке, цепь не деформируется и не смещается.Также уменьшить износ и сопротивление.

3. Прочность на растяжение значительно увеличилась: за исключением цепных колес и заклепок, которые не зависят от прочности на растяжение. Все остальные детали модели S45C изготовлены из среднеуглеродистой стали с закалкой.Цепь не деформируется при сильном натяжении, а конвейерная цепь уменьшает удлинение примерно на 50%.

4. Эффективная конструкция вождения: Улучшена цепная передача конструкции, чтобы существенно уменьшить компонентную силу направления движения.И сделайте приводную шестерню более эффективной для толкания цепи, чтобы конвейерная линия работала более плавно, энергосбережение и срок службы приводного устройства также увеличивались.

5. Легкая, гибкая и более энергосберегающая: новая крестообразная цепь 5T устраняет старые проблемы и усиливает многие механические свойства.При одновременном снижении веса на 8% для уменьшения усилия цепи нагрузка на двигатель конвейера становится небольшой и потребляет меньше энергии. Конструкция полностью соответствует требованиям защиты окружающей среды и энергосбережения.Цепь UH-7075 по всем параметрам с отличными характеристиками.Это лучший выбор цепи подвесного конвейера.

Инструкции по технической поддержке

Дизайн пользовательской линии, как правило, должен содержать следующую информацию:
1. Размеры заготовки и вес одной детали;
2. Способ подвешивания заготовки и расстояние от конструкции;
3.Процесс и высота точек;
4. Скорость заготовки;
5. Соответствующая информация о конструкции здания;
6. Соотношение между единственной точкой подвешивания и расстоянием подвешивания
В данном руководстве под единственной точкой подъема в пункте основных технических параметров понимается вес допустимого подвесного веса для каждых двух предметов (включая расстояние).Если объект требуется для каждого шага, может содержать указанное значение половины веса.Если висячий объект разделен более чем тремя опорами, а его вес вися и больше, чем номинальная точка подвешивания, вы можете использовать подвесную версию с двухточечной балкой.
7. Взаимосвязь между одноточечным подъемом и опорным пролетом
В данном руководстве единственная точка подъема в элементе основных технических параметров относится к значению опорного расстояния 4 метра на конвейерной дорожке.Если расстояние поддержки составляет 5 метров, подъем в одной точке составляет всего 40% от указанного значения;Если расстояние между опорами 6 метров, то допускается одна точка подвешивания только на 20% от указанного значения.
При организации расстояния между висящими материалами необходимо обеспечить достаточный зазор между висящими объектами, особенно горизонтальным поворотом и спуском, чтобы исключить столкновение между висящими объектами или висящими объектами и другими объектами.
8. Рабочая скорость должна соответствовать требованиям процесса
В следующей таблице указана рабочая скорость каждого типа приводного устройства.Принимая во внимание эффективность работы двигателя и требование диапазона переменной скорости, оптимальная скорость процесса обычно выбирается в диапазоне от 60% до 80% от максимальной скорости конвейера.
9. Проверка усилия натяжения цепи
мы можем предоставить пользователям многомашинный драйвер, поддерживающий технические услуги.